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      電梯門板加強筋點焊機

      作者: 點擊:15293次 來源: 時間:2022-09-29 16:24:13

      信息摘要:根據客戶的要求,我們推薦客戶使用龍門式點焊機,下面跟著小編詳細了解一下整體方案思路。

      偉本公司的這位客戶想要找一臺電梯門板加強筋焊接機設備,要求是要能夠單面雙點焊接,焊點牢固、焊接背面無痕。根據客戶的要求,我們推薦客戶使用龍門式焊機,下面跟著小編詳細了解一下整體方案思路。

      電梯門板加強筋焊接

      1 、焊件描述

      1.1 產品名稱:電梯門板;

      1.2 產品材料及規格:門板、加強筋,δ1.5mm 冷板;

      1.3 焊接要求:單面雙點焊接,焊點牢固、背面無痕;

      1.4 設備及工裝要求:工件縱向移動,焊頭橫向移動,不同規格產品通過調換程序參數來完成。機構合理,運行穩定;

      1.5 焊接過程:物料到工裝位后,自動定位夾緊、工裝帶動產品自動移動、自動焊接;生產節拍不大于 108S.(按下圖產品評估)

      焊接過程

      1.6 電極修磨形式 :上焊頭電極帽采用修磨器設備程序自動修磨,下焊接平板條電極需人工拆下上加工設備修磨。

      焊接設備總體結構簡述:(設備示意圖如下圖示)

      根據要求,我們推薦選用一臺 MD-40-2C 龍門式焊機,1 套 MD-40 中頻焊接電源,2 套上焊接加壓頭,1 套下頂升焊接機構。配合一條自動步進輸送系統,移動小車上的定位工裝可以根據不同規格產品來調節。門板及加強筋通過客戶自動化機構上料到我方輸送架上對應位置上,移動小車自動移位到工件上料的位置,左右夾緊機構先將門板夾緊,然后小車上定位工裝的夾緊機構將門板及加強筋夾緊定位,完成后移動小車帶動工件進入焊接區,到達排焊點后,小車停止,下電極上升,上電極根據設定程序移動下壓焊接,根據焊點數量來設定上電極下壓次數及順序,一排焊點焊接完成后,工件步進至第二排焊點,繼續焊接……,焊接完成后,移動小車夾緊裝置松開,焊接完成的門板組件在滾筒線上流到卸料位置,移動小車等待返回指令。

      電梯門板點焊機

      電梯點焊機

       機器主要結構為:

      機架:

      龍門結構,采用優質鋼板、型鋼經焊接、熱處理(去應力)和精機加工,保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。

      加壓機構:

      中間橫梁上安裝有 1 個移動平臺,采用伺服電機加滾珠絲桿,導軌滑塊。移動平臺上安裝 2 套加壓機構,采用缸徑為φ80 的三倍力雙行程焊接氣缸。下部安裝兩個缸徑為φ200 支撐氣缸,工作時下支撐氣缸先上升,上焊接氣缸再下壓。每一個上氣缸的壓力單獨可調。

      主輸送架:

      方管型材框架結構。上面安裝有導軌滑塊、齒條等小車移動機構,工件托起移動的被動滾筒,和后部卸料區的卸料主動滾筒,升降輔助滾筒,以及輔助定位靠模。

      移動小車及定位工裝:

      移動小車框架為鋁合金型材,定位工裝可在框架上一定范圍內調節,采用氣缸夾緊定位。小車移動由伺服電機、齒輪齒條驅動,步進距離任意調節。

      移動小車及定位工裝

       上電極組件移動機構:

      2套上電極組件及加壓機構安裝在移動平臺上,平臺與機架采用導軌滑塊連接,利用伺服電機,結合滾軸絲桿驅動上加壓固定平臺橫向移動。

       焊接電源

      采用 1 套 MD-40 的中頻逆變直流焊接電源。

      整個焊接系統由控制器、中頻變壓器、焊接回路、加壓機構、工件組成。其中控制器又包含多個部分,有電源驅動、整流部分、電容板、IGBT、以及中心控制部分。

      中頻控制器主要特點:

      輸出電源頻率:1KHZ,時間精度為 ms 級;

      可編程最多 15/31 套焊接規范,固定點模式 15 套,機器人模式 31套;

      三段加熱過程:預熱、焊接、回火; 其中焊接段中可以自己定義遞增和遞減段;

      可編程輸出 I/O 口:可編程 3 段輸出,更好地與 PLC、機器人等適配;

      具有焊點計數功能。

      基本焊接參數設置

      基本焊接參數設置

      焊接電流監控相關參數設置

      焊接電流監控相關參數設置

      步增相關參數設置

      步增相關參數設置

      中頻變壓器:采用進口優質鐵芯,變壓器體積小重量輕,焊壓器頻率為 1000 Hz,且變壓器整流二極管采用進口二極管整流,質量穩定可靠,把交流轉變為直流提供焊接使用,能量損失小,可以節省更多的能源,降低焊接成本。絕緣等級達 F 級,變壓器經調壓溫升試驗,保證在

      負載持續率為 20%時達到額定功率,完全滿足工作強度和焊接強度要求。變壓器的內部裝有溫控開關,在變壓器溫度超過正常工作范圍,會自動報警并停止工作。且變壓器次級銅板之間聯接處全部進行鍍銀處理,大大降低了次級銅板間的接觸電阻,減少損耗提高了變壓器的功率因素,中頻電源比傳統工頻電源節能 30%以上。

      中頻變壓器

       氣水路系統:

      電磁閥、三聯件采用日本“SMC”產品。設備自配了儲氣罐,以穩定氣源壓力,入口處設有氣壓傳感器,由PLC監控,防止低氣壓時出現的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現象。采用并聯分組冷卻方式,分別冷卻中頻變壓器、電極,將焊接工作過程中產生的熱量及時帶走,以穩定焊點質量、延長電極和相關元件的使用壽命。進水口處設有流量計,球閥和水過濾器,方便觀測和更換電極,當水流量不足時自動報警,保證水冷循環系統正常工作。

      程序控制系統:

      采用 PLC 控制動作程序,人機界面顯示運行參數、設定參數及手動自動選擇等??筛鶕更c數量來設定上電極下壓,上電極橫向移動距離及次數,工件步進距離等??蓛Υ娑嘟M程序,方便焊接不同規格產品。設備報警有畫面顯示,便于故障排除。


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